隨著科技的發(fā)展，礦山機械選礦技術越來越向高精細、節(jié)能環(huán)保的方向發(fā)展。目前,在礦產(chǎn)資源開發(fā)行業(yè)磷礦資源開發(fā)依然被看好，大部分鐵礦企業(yè)著手回收其磁選尾礦中的磷礦物,由于磁選尾礦中的磷含量較低,一般在2 ~ 7 % ,而鐵含量多數(shù)在8 % 左右,因此經(jīng)過單一浮選后所得到的磷精礦其雜質鐵含量往往超標.宋陵礦山選礦設備專家整理出降低磷精礦中的雜質鐵含量的選礦技術幾種解決方案，與大家共同分享。
     1.選擇合適的抑制劑并加大用量.如：淀粉、硅酸鈉等.
     2.浮選前預先除鐵.在浮選前先用弱磁選機或中強磁選機把浮選給礦中的鐵進行預先分離,所得磁選精礦由于含有部分磷,可并入浮選中的掃選作業(yè)進一步回收其中的磷,這樣既保證了把這部分鐵礦物繞過浮選的作用,又保證磁選帶走的磷不丟失.
     3.浮選后強磁降鐵.對浮選后得到的磷精礦,再增加一道強磁選機進行強磁降鐵,這樣既可直接降低磷精礦中的鐵含量,又可提高磷精礦品位.對于強磁選選出的鐵精礦,由于含有部分磷,可并入浮選原給礦達到閉路循環(huán),減少磷礦物的損失.
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