【磷礦選礦】磷礦石的焙燒方法也得到發展，焙燒可在豎爐、轉爐和回轉窯中進行，后者似應列為最先進的焙燒爐，故為如美國、摩洛哥和阿爾及利亞的一些磷礦選礦設備廠所采用，但入爐原料粒度要求細。為節省燃料和獲取粗礦礦砂產品，有時僅對部分磷礦進行焙燒，如以色列內格夫磷酸鹽公司研制出一種部分焙燒的磷酸鹽新產品的方法，可節省約70%的能量。
   在焙燒新工藝方面，如法國F.C.B公司研制出的“閃爍焙燒”，僅需3秒鐘即可完成焙燒過程。采用低溫焙燒磷礦石，早為美國用于選別其西部磷礦，中國天臺山磷礦也曾試驗過該種方法。焙燒時磷礦石中碳酸鹽礦物的分解需消耗大量熱能，這也與碳酸鹽礦物的種屬及含其他雜質的多寡有關。例如，含黃鐵礦的碳酸鹽型磷礦石，焙燒溫度僅為650℃，筒式還可利用磷礦石中黃鐵礦在焙燒過程中所產生的熱量，以抵償焙燒時所需消耗熱量的50%以上。
   另外，焙燒過程中產生的鈣、鎂氧化物，一般可根據消化的方式采用洗礦法或風力分級法將其除去，但為了達到全部去除它們的目的，近年來又試圖應用酸洗法。伴隨磷礦石撇少過程的進行，磷礦石中各組成礦物必然發生相應的變化，已證實可浮性等變化不盡一致：如磷礦物可浮性變好；石英可浮性不變；碳酸鹽礦物可浮性變壞。這樣自然有利于浮性分離。
                          
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